厚板真空成型 | 鋁合金快速模具開發 | 少量多樣生產優勢

創立於 1972,深耕台灣製造五十餘年。竣富真空成型專注於大型塑膠外殼與少量多樣的開發導入, 將「可行性檢討 → 鋁合金快速模具 → 打樣 → 量產」流程做得更快、更可控,協助研發團隊縮短開發週期。

竣富真空成型專注於厚板真空成型技術,採用高導熱性的鋁合金真空成型模具, 取代昂貴且耗時的傳統鋼模。這項技術徹底解決產品開發初期的成本痛點, 讓您能以最經濟的預算,實現高品質的塑膠外殼製造,特別適合 醫療設備外殼、工業設備外殼、無人運輸機外殼、倉儲設備外殼、汽機車配件外觀件與電動代步車外殼等應用。

竣富厚板真空成型的四大關鍵優勢

用最少的模具投資,最快的開發時間,把少量多樣與大型外殼做到最有彈性。

1

極致成本效益

模具費約為塑膠射出成型模具費用的 5%,降低新產品、客製機台、試產階段的開發門檻。

2

極速上市

從圖面確認到開模打樣,標準案件約 7–10 個工作天,搶先同業推出機台或展示樣機。

3

少量多樣友善

特別適合中小量訂單、頻繁設變與多機種組合專案,不必為了鋼模投資而承擔庫存風險。

4

流程簡單好溝通

只要提供 3D CAD 圖檔(STP、IGS 等),即可開始可行性檢討與模具設計,快速啟動開發。

各種成型方式比較:為什麼真空成型更適合少量多樣與大型外殼?

成型方式比較 真空成型
(推薦)
射出成型 玻璃纖維 (FRP) 鈑金
開模時間 快(約 7–10 工作日) 慢(約 60 天) -
模具費 約射出模具費 5% 昂貴
單價 中等 便宜(需大量)
修模難易 快、簡單、便宜 慢、困難、昂貴 慢、表面凹凸不平 -
造型變化 曲面變化多,適合大型外殼 - - 曲面造型不易

真空成型優勢:特別適合少量多樣、大型塑膠外殼開發, 例如醫療設備外殼、工業設備防護罩、自動化倉儲設備外殼、無人運輸機與電動代步車外殼等。

竣富真空成型 | 厚板真空成型塑膠板 押製

專營:塑膠外殼開發、鋁合金模具、CNC 加工、壓克力熱成型

電話:(049) 252-0743
傳真:(049) 252-0736
聯絡人:魏先生 (0910) 487-398