優勢一：模具費只有射出成型約 5%，開發壓力小很多

射出成型需要製作高硬度鋼模，模具費常常是幾十萬、百萬起跳， 對於預估數量不高或仍在測試市場的產品，風險很大。 厚板真空成型採用鋁合金真空成型模具，結構足夠穩定，但製作難度與成本都相對低。

對客戶來說，最大的好處是：可以先用合理的模具費做出漂亮的實體樣品， 驗證外觀、結構與市場反應，再決定是否放大產量。

優勢二：開發速度快，約 7–10 個工作天就能看到實品

厚板真空成型的開發流程相對單純，從圖面確認、模具加工到試模，一般約 7–10 個工作天即可完成（依實際複雜度而定）。

對於需要趕上展覽、提案、機台出貨時程的案子，這樣的速度非常關鍵。 若後續需要微調外觀或配合機構修正，多數情況也只需要修改原模具， 無須完全重做，時間與成本都更有彈性。

優勢三：適合大尺寸外殼與少量多樣訂單

厚板真空成型特別適合以下類型的產品：

• 大型醫療設備外殼、檢測儀器外罩
• 工業機台防護罩、操作面板周邊護板
• 自動售票機、自動販賣機、充電樁等民生設備外殼
• 農業設備、防護罩、客製托盤與保護殼

這類產品共同的特性是：體積大、外觀需要好看、預估數量不一定是幾萬件起跳， 通常落在數十件到數百件等級。這時候，用厚板真空成型就比射出成型更符合成本效益。

射出成型 vs 厚板真空成型：快速比較表

常見問題：我的產品適合厚板真空成型嗎？

Q1：如果未來數量增加，還適合用厚板真空成型嗎？

很多客戶會先用厚板真空成型做前期開發與小量量產，等市場穩定、數量確認後， 再評估是否改成射出成型。這樣可以先壓低風險，再視銷售狀況調整策略。

Q2：需要提供哪些資料才好評估？

建議先準備大約的外觀尺寸（長×寬×高）、預估數量、使用環境， 再將 2D 圖或 3D 圖提供給我們。竣富可以協助初步判斷是否適合厚板真空成型， 並估算大致的模具費與單價區間，讓您更好抓開發預算。